Dwuspadowy dach z płaską dachówką

Ocena: 5
3125

Prosty dwuspadowy dach niewielkiego budynku mieszkalnego jest obecnie najbardziej modnym i pożądanym rozwiązaniem, gdy inwestor buduje nowy dom. Dla dekarza to proste zlecenie. Ten dach powstał w ciągu siedmiu dni i objęty jest szczególną gwarancją.  

Budynek
Budynek to niewielki parterowy dom jednorodzinny z użytkowym poddaszem, zaprojektowany zgodnie z obecną modą na proste bryły. Dach jest dwuspadowy i ma powierzchnię 194 m2. Z przodu i z boku budynek posiada dwa wypusty na poziomie parteru. Na nich będzie znajdował się płaski taras, a częściowo także obszar nieużytkowy, pełniący funkcję ozdobną. Taras powstanie jako dach odwrócony czterowarstwowy: na stropie położony zostanie styropian, na nim wylewka, membrana EPDM, żwirek i deska tarasowa. Obróbka attyk będzie wykonana z blachy w kolorze antracytowym. Obecnie, po montażu pokrycia dachowego, budynek jest w stanie surowym otwartym (bez drzwi i okien elewacyjnych, ale ścianki działowe już są). 

Drewno zostało skręcone standardowo na wkręty ciesielskie

Wykonawca dachu
Swojego wykonawcę dachu inwestor znalazł z polecenia. Oglądał wcześniejsze jego realizacje i dużo z nim rozmawiał zanim podjął decyzję.

Firma Zbigniewa Patureja zaczynała od prac ciesielskich, które w rodzinie miały swoją tradycję. Ojciec pana Zbyszka był cieślą i syn od niego uczył się fachu. Początkowo ok. 15 lat stawiał więźby, ale z czasem okazało się, że inwestorzy chcą, żeby wszystko robiła im jedna firma. Ponieważ już nie raz pan Zbigniew krył dachy znajomym czy rodzinie, to  rozszerzenie działalności na prace dekarskie nie było problemem. W ten sposób dzisiaj firma składa się z dwóch ekip –  ciesielskiej, którą tworzą Wojciech, Tomasz i Marian, oraz z dekarskiej, którą tworzą Ryszard, Paweł i Marcin. Każda z osób w ekipie dekarskiej ma swoją specjalizację. Wiadomo, kto za co odpowiada i  co robi najlepiej – mówi pan Zbigniew, który czuwa nad wszystkim. Ryszard obrabia kominy, Paweł montuje rynny a Marcin wstawia okna. 

Murłatę przymocowano do wieńca śrubami po uprzednim położeniu pod nią warstwy izolacyjnej

Pan Zbigniew kryje w tej chwili praktycznie tylko dachy, których więźbę sam robi. To jest najlepsze rozwiązanie, ponieważ możemy sami dopilnować, żeby cała konstrukcja pod pokrycie była równa i dobrze zrobiona, a jeśli coś będzie nie tak, to będziemy mieli pretensje tylko do siebie – mówi.

Na więźbie położono pełne deskowanie

Właściciel firmy jest również operatorem dźwigu ciesielsko-dekarskiego marki Klaas o wysięgu 28 m. Jest to zakup sprzed 2 lat, który bardzo usprawnił i przyśpieszył prace. W ubiegłym roku  dzięki tej maszynie, która w użyciu jest codziennie, firma wykonała ok. 30 % dachów więcej w stosunku do roku poprzedniego. Inwestycja w dźwig zwraca się może nie w kilka a w kilkanaście lat, ale komfort i szybkość pracy jest nieoceniona. Często budynki, które robimy, nie mają jeszcze schodów, więc wciąganie okien czy drewna to było prawdziwe wyzwanie. Teraz nikt nie odczuwa dźwigania ciężarów, a niektórzy z nas mają już przecież swoje lata – mówi z pełnym przekonaniem pan Zbyszek.

Konstrukcja pasa podrynnowego – imitacja łupka

Konstrukcja pasa nadrynnowego

Klejenie membrany wysokoparoprzepuszczalnej do pasa nadrynnowego

Wybór pokrycia
Projekt domu zakładał położenie prostej, płaskiej dachówki. Choć inwestor szukał informacji w różnych miejscach, to decydujące dla jego wyboru było to, co powiedział właściciel firmy dekarskiej. Żona inwestora początkowo chciała mieć na budynku dachówkę jasnoszarą. Pan Zbigniew zaprezentował zarówno dachówkę w tym kolorze, jak i antracytową i wskazał, gdzie można obie zobaczyć na wykończonych dachach. Po obejrzeniu tych dachów wybór inwestorów padł na dachówkę betonową płaską Teviva BMI Braas w kolorze antracytowym. 

Membrana z pasem samoprzylepnym to jeden z wymogów Gwarancji Systemowej

Jednym z ważnych powodów była trzywarstwowa powłoka Cisar na tej dachówce. Warstwa pierwsza nośna tej powłoki zapewnia maksymalną wytrzymałość dachówki. Druga warstwa drobnoziarnista nadaje dachówce gładką powierzchnię oraz zwiększa jej odporność na zabrudzenia i porastanie mchem, a także nie przepuszcza wody i jest nienasiąkliwa, dzięki czemu dachówki posiadają zwiększoną mrozoodporność oraz ochronę przed erozją i działaniem kwaśnych deszczy. Dodatkowo powierzchnia dachówki jest podwójnie pokryta trzecią warstwą – powłoką akrylową Lumino, która zabezpiecza przed niekorzystnym działaniem czynników atmosferycznych i promieni UV, nadaje połysk oraz intensywny i trwały kolor.

Trasowanie załatowanego i zafoliowanego dachu

Kratka wentylacyjna Braas na charakterystycznych „stópkach” umożliwiających swobodny odpływ skroplin do pasa nadrynnowego i do rynny

Gwarancja Systemowa  
Pan Zbigniew Paturej posiada Certyfikat Dekarza Braas o numerze 1189, więc mógł wykonać dach zgodnie z zasadami Gwarancji Systemowej, która obejmuje poza samym materiałem pokryciowym również warstwę wstępnego krycia, elementy wentylacji okapu, taśmy uszczelniająco-wentylacyjne na kalenice i naroża, taśmy do obróbek komina, systemy komunikacji dachowej, systemy zabezpieczeń przeciwśnieżnych, przejścia przez połać i kosze, a także klamry i wsporniki. 

Oprócz materiału pokryciowego firmy BMI Braas, elementy Gwarancji Systemowej, które ze względu na warunki techniczne były obowiązkowe w przypadku tego dachu, były następujące:

  • membrana dachowa Divoroll Universal +2S 
  • kratka wentylacyjna okapu
  • taśma uszczelniająco-wentylacyjna kalenicy Figaroll Plus
  • taśma do obróbki komina Wakaflex 2 
  • system komunikacji dachowej.

Dla inwestora koncepcja takiej gwarancji okazała się rozwiązaniem bardzo przekonującym i po podpisaniu umowy ekipa ruszyła z pracami.

Montaż okien i pierwszej warstwy dachówki
 

Konstrukcja
Prace ciesielskie ekipa pana Zbigniewa przeprowadziła w ciągu jedynie 1,5 dnia, podczas gdy w okolicy stawiana była więźba na podobnym budynku w 1,5 tygodnia! Pomoc dźwigu była nieoceniona. Jedna belka potrafi ważyć 600–700 kg, a dzięki tej maszynie można była nią operować jak piórkiem. 

Pas podrynnowy przygotowany do montażu rynien
 

Do więźby użyto drewna sosnowego, impregnowanego ciśnieniowo, dostarczonego przez Tartak Wyrazów. Firma współpracuje z kilkoma zaprzyjaźnionymi tartakami. Zawsze zamawia drewno ścięte 3–4 miesiące wcześniej i wysuszone, które czeka na swoją kolej na magazynie tartaku. Gdy rozpoczynają się roboty ciesielskie, elementy konstrukcji są przywożone w dniu rozpoczęcia prac. Nie zalega więc inwestorowi na podwórku i nie ulega ewentualnym deformacjom z powodu niewłaściwego ułożenia. 

Otwór na kominek wentylacyjny – fabryczny pierścień uszczelniający, który uniemożliwia ściekanie skroplin w warstwę ocieplenia

Rura przyłączeniowa kominka wentylacyjnego widoczna od spodu deskowania

Kominek wentylacyjny na gotowo

Sztucer jest już założony i można montować rurę spustową
 

Drewno zostało skręcone standardowo na wkręty ciesielskie, a murłatę przymocowano do wieńca śrubami po uprzednim położeniu pod nią warstwy izolacyjnej. Następnie położono pełne deskowanie. Część deskowania wykonano z szalunków. Inwestor je oczyścił, zaimpregnował środkami grzybobójczymi i zlecił ich montaż. 

Wokół budynku ekipa miała do dyspozycji własne rusztowanie elewacyjne, które pozwala na bezpieczną i dokładną pracę.

Na wózek połaciowy wchodzi paczka dachówki

Krycie dachu
Na odeskowanych połaciach dachu ułożono membranę, zamontowano kontr łaty i łaty. Następnie zamontowano haki rynnowe, rynny oraz pasy dorynnowe, a membranę wysokoparoprzepuszczalną przyklejono do pasa nadrynnowego, aby skropliny spod połaci ściekały do rynny. Dla pełnej Gwarancji Systemowej Braas, wynoszącej 30 lat na dachówki i 15 lat na elementy systemu, niezbędne było założenie membrany z paskami samoklejącymi. 

Dźwig marki Klaas o wysięgu 28 m z łatwością przetransportował na dach osiem okien

Dekarze zamontowali także systemową kratkę wentylacyjną na pasie dorynnowym. Kratka ta posiada „stópki”, dzięki którym nie dolega do membrany i jest lekko uniesiona (5 mm), więc skropliny spod połaci mogą swobodnie spływać na pas dorynnowy i do rynny. W przypadku tego budynku zastosowano system orynnowania firmy Galeco pod nazwą Stal.

Montaż okna ekipa wykonuje w ciągu pół godziny

Następnie dekarze wykonali trasowanie dachu. Zmierzenie i zaplanowanie rozłożenia dachówek to istotna część pracy. Dachówki mocowane były oryginalnymi klamrami co trzecia sztuka.  

Okna
Dźwig sterowany przez pana Zbigniewa wniósł na dach duże (78 x 140 cm) 3-szybowe okna dachowe Velux – sześć drewnianych GLL i dwa okna GLU. Cztery zostały zamontowane jako okna pojedyncze i cztery kolejne – jako okna zespolone. GLU to obrotowe okna dachowe wykonane w technologii rdzenia drewnianego pokrytego ciśnieniowo poliuretanem, polecane do pomieszczeń o podwyższonej wilgotności. W tym budynku zostały one zamontowane w pralni i łazience.

Okna Velux są wyposażone fabrycznie w gotowy fartuch, który dobrze poddaje się pod oklejenie folią 

Wszystkie okna maja termoizolacyjne kołnierze BDX, dzięki którym gwarancja na okno wynosi 20 lat. Okna są także fabrycznie wyposażone w oryginalny paroizolacyjny fartuch okienny, który łatwo poddaje się pod oklejenie folią, co przyczynia się do przyśpieszenia montażu. Samo oklejenie folią trwa może minutę. Dzięki przemyślanej konstrukcji ramy i okna oraz dzięki pomocy dźwigu montaż całego okna trwa tylko pół godziny.  

Okna z kołnierzem BDX i z elektrycznymi roletami zewnętrznymi

Na oknach dachowych zespolonych w pokoju dziecięcym inwestor postanowił zainstalować również elektryczne rolety zewnętrzne Velux, które są świetną ochroną przed nagrzewaniem się pomieszczeń na poddaszu. 

Kominy, wentylacja i obróbki
Na dachu zamontowano cztery kominki wentylacyjne. Na wycięte otwory w deskowaniu Braas zaleca montaż specjalnego pierścienia uszczelniającego, który montuje się w wyciętym w membranie otworze, zapewniając szczelne połączenie z rurą kominka i jednocześnie uniemożliwiając wnikanie skroplin w warstwę ocieplenia.

Konstrukcja kalenicy

Na dachu znajdują się dwa kominy – jeden nad ciągiem wentylacyjnym a drugi to komin dymny. Kominy zostały obłożone Struktonitem, który imituje łupek naturalny. Był to wybór inwestora, który oglądał różne realizacje i właśnie ten materiał, a nie blacha, przypadł mu do gustu najbardziej. Struktonit został dobrany kolorystycznie do koloru dachówki. Zastosowano go również w obróbce szczytowej oraz w pasie przyrynnowym. 

Taśma kalenicowa Figaroll Plus – element Gwarancji Systemowej

Dla uzyskania Gwarancji Systemowej Braas niezbędne było uszczelnienie kominów taśmą Wakaflex 2. Zgodnie z wymogami gwarancji pod gąsiorami w kalenicy została zamontowana taśma uszczelniająco-wentylacyjna Figaroll Plus. 

Poza tym na dachu znajduje się także jedna ława kominiarska przy kominie dymowym i wyłazie dachowym.

Ława kominiarska

Taśma Wakaflex 2 pod obróbką komina – kolejny niezbędny element dla uzyskania Gwarancji Systemowej

Czapka komina z podniesionym felcem zabezpieczającym przed wodą 

Dostawca
Materiały na dach dostarczyła hurtownia Semex z Częstochowy – największa w okolicy hurtownia ogólnobudowlana i dekarska, która posiada swoje sklepy również w innych miastach (np. Kraków i Kłobuck). Współpracuje się z nimi naprawdę dobrze. Nie ma problemu z materiałami, a jak chcę, to i do mnie do domu dostarczają materiały, żebym mógł następnego dnia zawieźć je bardzo wcześnie z samego rana na budowę, gdy sklep jest jeszcze zamknięty. Nie mamy wtedy żadnych przestojów, bo żadnych materiałów nigdy nie brakuje – mówi Zbigniew Paturej. 

Zamontowane dachówki szczytowe oraz imitujące łupek płytki Struktonit

Gotowy dach – widok od frontu 

Odbiór
Inwestor przywiązywał wagę do każdego szczegółu. Jego podejście można w skrócie określić: Jest fajnie, ale może być lepiej. Oczywiście wszystkie jego sugestie, czy zastrzeżenia były brane pod uwagę – o ile miał rację. Na przykład przy oknie wykrzywiła się jedna z dachówek, a bystre oko inwestora to zauważyło. Jeden z dekarzy wszedł na dach i usunął to drobne niedociągnięcie. Ważne jest, aby właściwie reagować na takie zastrzeżenia. Generalnie inwestor miał do wykonawców ogromne zaufanie i wiedział, że ma do czynienia z dobrymi fachowcami. Już po zakończonych niedawno pracach, które w sumie trwały siedem dni, zdążył polecić firmę pana Zbyszka kolejnym inwestorom.

Odbiór odbył się bez zastrzeżeń. Na dach została udzielona 30-letnia gwarancja na dachówkę Teviva oraz 15-letnia Gwarancja Systemowa Braas. 

Źródło: Dachy, nr 9 (236) 2019

PODZIEL SIĘ:
OCEŃ: